Производство пластиковых окон

Профиль окна Kaleva — белоснежный, с глянцевой поверхностью. В нем применена инновационная компоновка камер — с вынесением двух рядов камер наружу, что повышает энергосберегающие характеристики окон. Официальный сайт компании рассказывает про производство окон ПВХ, про материалы и качество продукции. Завод Калева является примером эффективной организации труда.

Производство окон Калева осуществляется из высококлассного импортного сырья. Завод Kaleva оснащен оборудованием таких всемирно известных фирм, как GREINER (Австрия), Krauss Maffei (Германия), CINCINNATY EXTRUSION (Австрия), Reimelt Henschel MischSysteme GmbH (Германия).

Первая оценка визуальная: профиль окон Kaleva – белоснежного цвета, с глянцевой поверхностью и идеально ровный, что важно для качества окон (даже легкая кривизна профиля делает невозможным качественное изготовление окон ПВХ по размерам заказчика).

Проверяются прочностные характеристики при минусовых температурах: профиль выдерживается в морозильной камере, а затем испытывается на устойчивость к резкому механическому воздействию (удару) – груз массой 1 кг свободно падает с высоты 1,5 метра. На морозе хрупкость пластика, как известно, значительно повышается. На качественном профиле не должно быть сколов и трещин.

Также профиль Kaleva испытывается на прочность при растяжении и на изменение линейных размеров – для этого его в течение 2 часов выдерживают при температуре 100°С.

Отдельное испытание на термостойкость: температура размягчения профиля для изготовления металлопластиковых окон должна составлять не менее 75°С, а после выдержки в течение 30 минут при температуре 150°С не должно быть вздутий, трещин и расслоений.

Производство пластиковых окон Kaleva оснащено комплексом современного оборудования, позволяющим выпускать до 2700 стеклопакетов в сутки. Все прямоугольные стеклопакеты (за исключением 3-камерных, толщиной 58 мм) заполняются аргоном.

Нарезка стекол для производства стеклопакетов производится с высокой точностью на автоматизированных столах. При перемещении стекло для предохранения от царапин не касается поверхности нарезного стола. Перед нарезкой i-стекла и iM-стекла происходит зачистка напыления на расстоянии примерно 7 мм от края — эта операция производится для предохранения напыления от коррозии и обеспечения долговременной герметичности стеклопакета.

После нарезки производится автоматизированная мойка стекол — она обеспечивает чистоту стекол перед изготовлением стеклопакета. Сушка стекол осуществляется сначала потоком холодного воздуха, затем потоком горячего воздуха.

Заполнение стеклопакета аргоном и его герметизация производится также автоматизировано. Полное заполнение камер стеклопакета аргоном фиксирует газоанализатор. Для производства окон ПВХ используются стеклопакеты с двойной герметизацией. Применение качественных западноевропейских герметиков — залог долгой службы стеклопакета. Испытания на долговечность в аккредитованных лабораториях определили срок службы 2-камерного стеклопакета Kaleva — 70 лет.

Автоматизированные линии компании Urban (Германия) позволяют выпускать до 1500 стандартных (прямоугольных) окон Kaleva в сутки — со стабильно высоким уровнем качества.

Распил профиля для будущего окна производится в автоматизированном режиме — в соответствии с заданными размерами.

Также в профиле в автоматизированном режиме просверливаются отверстия — для отвода попадающих осадков (водоотливные) и под установку фурнитуры.

В полученные заготовки устанавливается стальное армирование. Оно обеспечивает конструкции необходимую жесткость и, соответственно, устойчивость к перепаду температур и ветровым нагрузкам.

После установки армирования происходит сварка. На заводе Kaleva она осуществляется на 4-головочном станке — то есть все углы изделия свариваются одновременно, что обеспечивает окну прямоугольную геометрию.

Надежность сварного шва напрямую зависит от температуры сварочной пластины: при недостаточной температуре шов получится ненадежным, при слишком высокой — появится нагар, который портит внешний вид окна.

На линиях Kaleva температура сварочной пластины контролируется автоматикой: если температура будет выше или ниже нормы, станок просто не станет работать.

Окно не только обеспечивает свет и тепло, но также является важным элементом дизайна интерьера и фасада. На заводе Kaleva мы производим для своих Клиентов окна самой разной формы — арочные, круглые, треугольные, трапециевидные, многоугольные. Производство нестандартных изделий Kaleva оснащено высоклассным оборудованием, позволяющим осуществлять даже такую сложную операцию, как обратный гиб профиля.

Покраска профиля предоставляет широчайшие возможности по выбору цвета Вашего окна — вся палитра Ral (более двухсот цветов). При этом Вы можете комбинировать — например, окрашивать внутреннюю сторону окна в один цвет, а внешнюю — в другой (этот прием часто применяется для соблюдения архитектурных требований фасада).

Кроме того, в цехе покраски производится декорирование профиля в гамму «Престиж». Для ее создания использована технология искусственного старения кракелюр — с последовательным нанесением двух покрасочных слоев. Рисунок каждый раз получается неповторимым, а окно приобретает изысканно-благородный вид.

Ламинация под дерево — один из популярнейших видов декорирования окна. Один из впечатляющих эстетических эффектов, которые предлагает компания Kaleva — ламинация профиля, крашенного в массе, карамельного или шоколадного цветов.

Помимо ламинации под натуральное дерево Вы можете заказать окна с ламининационной пленкой, имитирующей крашенную древесину.